Homogénéisation

Les composants concassés (calcaire et argile) font l'objet d'une préhomogénéisation selon le procédé suivant: on les dépose dans la proportion recherchée par couches successives puis on les reprend à angle droit et verticalement. Dès lors la matière première est prête à être moulue.

La matière première préhomogénéisée est ensuite moulue et séchée dans un moulin. Celui-ci est généralement doté de grosses meules écrasant la matière sur une assiette rotative, et cela jusqu'à ce que la finesse souhaitée soit atteinte. La farine ainsi obtenue est ensuite extraite par le courant d'air chaud qui la sèche et transportée dans le silo d'homogénéisation.

Des filtres constitués de manches composés de feutre aiguilleté retiennent les particules entraînées par les gaz sortant du moulin et du four. Les gaz émis dans l'atmosphère sont dès lors propres. Les gaz chauds sortant du four passent dans le moulin, où ils sèchent la matière première, ce qui constitue une utilisation très judicieuse de la chaleur ainsi disponible.